厚型钢结构防火涂料

宁波市鄞州邦安防火材料有限公司生产的NH-II、WH-II型室内、外厚型钢结构防火涂料是采用天然高耐火无机材料与高分子粘结材料，运用科学的技术路线和先进的生产工艺制成，二组份配比使用，形成对基材有很强附着力的耐高温热防火涂料层。 NH-II、WH-II型室内、外厚型钢结构防火涂料是要求耐火极限大于2小时以上的钢结构建筑及其他需防火保护的设备、设施选用的优良防火保护涂料。涂层厚度在22mm左右，耐火极限可达到3小时以上。该涂料不但防火性能好，而且防水性、防腐蚀性、耐候性优良。是电力工业、石油化工、输气输油管道、军工、重点仓库、机场、邮电、体育馆、商务楼、宾馆等高层钢结构建筑作为防火保护最为理想的、最可靠的防火涂料。 产品技术性能： 1. 本产品系天然高耐火无机材料为主料，通过与高分子粘结材料制成能与钢基材有很强附着力的耐火极限达3小时以上的耐高温防火保护涂料。 2. 产品为双组份配用的自干性涂料，施工方便，可喷涂、抹涂。 3. 本产品涂层表干较快，经过27天左右的养护期，涂覆层干固较耐敲击，耐振动、耐候性能优良。 4. 本产品不含苯类及石棉材料，受高温时不释放有毒有害物质，对人体无害。导热系数低，对钢基材的保护耐火极限在3小时以上。 产品执行标准：GB14907-2002 NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料技术性能 技术性能 序号 项 目 技 术 指 标 室 内 指 标 室 外 指 标 1 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀稠厚流状无结块 2 干燥时间（表干）/h ≤24 3 初期干燥抗裂性 允许出现1-3条裂纹，起宽度应≤1mm 4 粘结强度/Mpa ≥0.04 5 抗压强度/Mpa ≥0.3 ≥0.5 6 干密度/kg/m3 ≤500 ≤650 7 耐水性/h ≥24 8 耐冷热循环性/次 ≥15涂层应无裂开、剥落、起泡现象 9 涂层厚度/mm ≤-25±2 10 耐火极限/h ≥2.0 11 耐曝热性/h ≥720涂层应无起层、脱落、空鼓、开裂现象 12 耐湿热性/h ≥504涂层应无起层、脱落现象 13 耐冻融循环性/h ≥15涂层应无起层、脱落、起泡现象 14 耐酸性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 15 耐碱性/h ≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 16 耐盐雾腐蚀性/次 ≥30涂层应无起泡、明显的变质、软化现象 施工方法及注意事项： 施工方法: 1. 施工前应对钢结构表面进行除尘、清除油污和彻底除锈处理。然后按要求涂上防锈漆，防锈漆厚度应在0.1-0.15mm为宜。防锈漆一般采用红丹或环氧富锌防锈漆，待防锈漆干后进行NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料施工。 2. 将该双组份涂料的干粉主料和专用粘结剂加水按1：0.1-0.2：0.8-1的比例充分搅拌混合均匀后即可进行施工。 3. 施工前将打底胶料在基材表面刷涂或喷涂1-2次，表干后即可进行防火涂料施工。施工可采用喷涂、抹涂，第1-3次每次涂层厚度在2-3mm为宜，以后各次涂层厚度可在5-6mm左右，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为12-18小时以上，施工现场应保持空气流通，风速不大于5m/s，钢结构表面产生结露时不宜施工。 4. 用于室外或在腐蚀性气体环境下，应进行涂层表面防护罩面涂料处理，防护罩涂料本公司配套生产供应，罩面涂层厚度为0.25mm左右。 施工注意事项: 1. 混合搅拌中加水量的控制应按配比要求称量加水，不能随意估计加水，搅拌时间约15-20分钟。 2. 混合好的浆料应在2-4小时内用完，配料时要注意施工进度和施工面积的计算。 3. 涂层未干切忌雨淋、曝晒。 贮存与运输要求: 1. 涂料应贮存于室内0℃-38℃阴凉通风、干燥环境中，远离热源、火源。 2. 本品无毒、不燃、不爆，按一般物质运输规定进行。 3. 有效贮存期为6个月，超过贮存期材料经检验合格，可继续使用。 耐火极限与涂层厚度参考表（因施工方法不同,理论用量与实际用量系数为1.1-1.2） 序号 耐火时间（h） 涂层厚度（mm） 参考用量kg/m2 施工遍数 NH-II WH-II 1 2.0 16.50 7.8 9.0 4-5 2 2.5 20.00 9.50 11.00 5-6 3 3.0 26.00 12.30 14.30 6-7